Những điều cần biết về cửa chống cháy
Cấu tạo cửa thép chống cháy: cửa được làm bằng thép tấm (2 tấm) có độ dày trong khoảng 0.7 đến 1.5mm, lõi được làm bằng giấy tổ ong (honeycomb), foam cách nhiệt hoặc bông thuỷ tinh. Cánh cửa được sơn dầu hoặc sơn tĩnh điện, độ chống cháy của cửa thông thường có 3 cấp độ hay dùng là 60 phút, 90 phút, 120 phút. Cửa chống cháy thường có các phụ kiện sau: Ổ khoá cửa gỗ, thanh thoát hiểm, tay co thuỷ lực, cục hít chặn cửa, gắn kính chống cháy
Xem: cửa thép chống cháy
Cửa chống cháy hiện nay trên thị trường có các loại như cửa thoát hiểm, cửa thép vân gỗ chống cháy, cửa thép hàn quốc
Để có sản phẩm cửa chống cháy đạt đúng tiêu chuẩn phải có quy trình sản xuất khắt khe. Cửa chống cháy (Fire door) gồm các bộ phận sau:
- Join chống cháy sẽ bịt kín khe hở giữa cánh cửa và khung cửa, khi nhiệt độ tăng thì không cho lửa và khói thoát ra ngoài
- Tấm honey comb hoặc sợi thủy tinh nhồi bên trong có tác dụng cách nhiệt
- Vỏ hai lớp cửa, mặt trước và mặt sau làm từ thép nguội mạ kẽm được sơn tĩnh điện hoặc phủ vân gỗ
- Khung bao thép làm từ thép nguội mã kẽm cũng được sơn tĩnh điện hoặc phủ vân gỗ
- Khung xương cánh làm từ thép mạ kẽm U hoặc thép hộp
- Bộ đóng cửa thủy lực (Closer set)
- Thanh thoát hiểm (panic bar)
- Bộ bản lề cửa (hinge set)
- Các chi tiết phụ kèm theo (ốc vít, keo, lớp phủ bề mặt ngoài).
Xem: Tiêu chuẩn nghiệm thu cửa thép chống cháy
Xem: cửa thép chống cháy
1. Cấu tạo cửa thép chống cháy
Vỏ cửa được gia công từ vật liệu thép tấm, loại Galvanized Steel theo tiêu chuẩn sản xuất cửa xưởng. Sau khi được ép nguội toàn bộ cửa sẽ được phủ sơn tĩnh điện.
2. Đặc tính tấm thép vỏ cửa
Tấm vỏ cửa gồm 02 phần, mặt trong và mặt ngoài được liên kết với nhau nhờ hệ khung cứng bên trong. Sau khi lắp ráp xong cả bộ cửa được ép nguội trên máy ép chuyên dùng để ép chặt bề mặt dán bên ngoài vỏ cửa tạo độ phẳng căng nhẵn đẹp của sản phẩm.
3. Công nghệ gia công cửa thép chống cháy
3.1 Nhập phôi ban đầu
– Phôi dùng gia công vỏ cửa là loại: Thép tấm mạ kẽm, độ dầy theo thiết kế, kích thước phôi đồng đều, phẳng đẹp, không cong vênh, không xước, không rỗng….
– Khâu nhập phôi cần kiểm tra kỹ càng, và có nguồn gốc của nhà cung cấp rõ ràng, ổn định, có khả năng chịu đền bù những thiệt hại về những yêu cầu đã cam kết mà không đạt được, hoặc đã xảy ra cho bên mua.
3.2 Cắt phôi sơ chế
– Căn cứ vào bản vẽ sản phẩm, bản vẽ triển khai của vỏ, và yêu cầu sai lệch ta có thể pha phôi hợp lý theo kích thước đã cho
– Phôi sẽ được cắt: theo kích thước, số lượng của bản vẽ thiết kế.
3.3 Đột trên máy đột Turret Punch CNC
– Phôi sau khi cắt xong được chuyển đến vị trí máy đột Turret Punch phù hợp
– Công việc đột sẽ được thực hiện trên máy, theo một chương trình được gửi vào bộ điều khiển máy thông qua đường truyền
– Bán thành phẩm đột đều được kiểm tra từ sản phẩm đầu tiên, và các sản phẩm kế tiếp theo một quy định về chu kỳ kiểm tra đã đặt.
3.4 Uốn trên máy uốn – Bending Machine
– Bán thành phẩm sau khi đột được chuyển đến vị trí máy uốn phù hợp
– Người vận hành máy căn cứ vào sản phẩm cần uốn, sẽ chuẩn bị như lắp đặt chày cối, lập chương trình uốn, căn chỉnh uốn thử, kiểm tra
Khuyến mại hôm nay
Cửa Vân Gỗ 5D KAT-41.52.52A-4TK
Cửa Vân Gỗ 5D KAT-41.51.51A-3TK
Cửa Vân Gỗ 5D KAT-41.50.50A-3TK
Cửa Vân Gỗ 5D KAT-22.52-2TK
Cửa Vân Gỗ 5D KAT-22.50-2TK
Cửa Vân Gỗ 5D KAT-21.51.51A-1TK
Cửa Vân Gỗ 5D KAT-1.52
Cửa Vân Gỗ 5D KA-41.40.40A-3TK